最新藥廠實踐報告

由5822 分享時間：2024-03-06 00:18:50 收藏本文

藥廠實踐報告篇一

始建于20xx年，通化藥業(yè)股份有限公司前身系通化白山制藥八廠，廠區(qū)座落在風景秀麗、群山環(huán)抱的長白山腳下—省通化縣黎明工業(yè)園區(qū)。公司占地面積5萬平方米，建筑面積2萬平方米擁有中藥前處理提取、片劑、膠囊劑、顆粒劑等等四條生產(chǎn)線和設(shè)施齊全、儀器先進的質(zhì)量檢驗中心。

其中專業(yè)技術(shù)人員128人，公司現(xiàn)有員工560人。具有中級以上各類專業(yè)技術(shù)職稱人員占職工總數(shù)比例30%藥業(yè)現(xiàn)已成為集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化制藥企業(yè)。

相關(guān)領(lǐng)域深入研究、專業(yè)創(chuàng)新、專業(yè)服務(wù)經(jīng)營理念：集中所有資源。

然后被調(diào)換到化驗室，剛剛開始是生產(chǎn)車間。主要學習如何鑒別藥品，檢驗藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。

1。制備硅膠板。將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入涂布器上，玻璃板上平穩(wěn)的移動涂布器進行涂布，曬干，105%活化30分鐘，備用。

2。使用崩解儀測定藥品的崩解時限。電子天平等。

3。測定藥品的干燥失重稱取藥品1克。置于稱量瓶中，105攝氏度干燥至恒重，減失的重量不得超過10%。

4。微生物限度檢察

1對所有器具進行消毒。將吸管，平皿用牛皮紙包好，165攝氏度，高溫滅菌4小時，取出，備用。

2制備供試樣ph7。0氯化鈉—蛋白胨緩沖液。取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白胨，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。培養(yǎng)基，營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，虎紅瓊脂培養(yǎng)基，每個平皿約放入15毫升。當配置完成后，將其放入滅菌器中，進行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。

3做實驗之前。應(yīng)用蘇爾消毒液對操作臺進行消毒，通風，紫外滅菌用洗手液洗手后，將所需物品通過傳遞窗放進菌檢室，進行實驗，操作時要穿潔凈服，戴口罩及手套，每個樣品至少制備兩個平皿以上。

4含動物組織的藥材。應(yīng)做沙門菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中，搖勻，放入細菌培養(yǎng)箱中，18至24小時，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養(yǎng)，次日，將其取出，用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養(yǎng)基中，培養(yǎng)一天，看結(jié)果。

5學習如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器。以及純化水的測定。

充分的運用了學校中所學習的知識，此實習期間，提高了自身的技能，剛剛畢業(yè)的學生與在崗就業(yè)許多年的老職員相比，無論是技能上，還是經(jīng)驗上都遠遠遜色于他認為，書本上的知識固然重要，但學校應(yīng)該讓學生多接觸一些實踐，這樣，實習時才能給公司留下很好的印象，這樣，長白山職業(yè)技術(shù)學院才能更好的發(fā)展起來。

例如，但此次實習也是有許多不足之處。學生在學校時的生活環(huán)境，生活方式及理念，都與社會大大的不同，而這僅僅八個月的實習不能徹底的將我改造成一個正真的工作人員，所以今后，無論在何地工作，都要將身心都融入到這個社會，與之完全融合，成為社會中的一員。

學校應(yīng)和公司領(lǐng)導談?wù)創(chuàng)Q崗就業(yè)實習，對于學校的師弟師妹要實習時。這樣我相信，學生會學到更多的知識，會更好的`融入這個社會。

建議各位一定要挑選適合自己的崗位，剛剛進入實習單位。例如，有的同學在學校，中藥材驗證的好，或者化驗學的不錯，那就應(yīng)該選擇去化驗室，有的喜歡顯微鑒別，就應(yīng)該學理化，口才比較不錯的就應(yīng)該嘗試一下營銷專業(yè)，想要歷練的同學，自然要去車間走一遭，真的讓人受益匪淺。此次實習，此便圓滿結(jié)束了感謝學校然我有了這次實習的平臺，感謝學校讓我懂得了工作的艱辛，讓我從學生過渡到職員。

會再接再厲，今后。為我長白山職業(yè)技術(shù)學院爭光，最后，祝學弟學妹即將的實習能夠順利。

藥廠實踐報告篇二

時間過得很快，轉(zhuǎn)眼間，九個月的實習結(jié)束了，原本迷茫與無知，現(xiàn)如今滿載而歸，我告別了我的藥廠實習生活，也永遠告別了我的學生時代，在這段時間里我收獲了許多，收獲了知識、技術(shù)、經(jīng)驗。我學到了很多課本上學不到得知識，令人難忘，令人回味。踏上工作崗位，才知道，時間是這樣過的，生活是這樣過的，思想是這樣在改變的。

在入廠第一天，公司領(lǐng)導就安排所有的實習生在會議室進行培訓，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局、車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導人，然后就是各個部門管理人員給我們講解保健品方面的知識、車間工藝、安全、消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程，學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合，在我們培訓了這些知識后把我們分配到了各個部門開始實習。我被分配到生產(chǎn)部的固體制劑車間，一進車間就是清場，親身實踐6s，之后被分配到顆粒分裝崗位跟著師傅學習顆粒包裝機的知識，然后跟著壓片的師傅學習了很多關(guān)于壓片機和壓片工藝的知識。發(fā)現(xiàn)，就那樣小小的一個藥片需要那么多的工藝流程才可以制作成功。在為期九個月的實習里，我們每個新學員像一個真正的員工一樣每天簽到，有自己的工作服，有自己的工作日志，感覺自己已經(jīng)不是一個學生了，和上班族一樣，每天早上早早地起床，準時到車間換好工作服開始進入工作狀態(tài)。下面我把實習以來的工作做如下簡要的總結(jié)：

一、思想紀律方面

實習期間，我嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，按時上下班，不隨便曠工，對工作認真負責，積極地向公司靠攏，平時遵紀守法，愛護公共財產(chǎn)，樂于助人，人際關(guān)系融洽，并積極參加公司開展的各種培訓活動，在培訓中積極發(fā)表自己的看法。

二、自身要求嚴格，樹立良好形象

在工作中，我更是積極要求上進，跟著師傅從最基本的做起，從清掃地面、墻壁到清洗機器，努力工作，記得從小事做起，從身邊做起，車間里的衛(wèi)生查差了，不是自己當值也拿掃帚掃掃，哪個房間的燈開著沒人就隨手把燈關(guān)了，在車間里親自實踐“6s”，明白了“6s”的重要性;幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點，體會到了余世維老師說的職業(yè)化工作態(tài)度：力求完美，用心把事情做好。

三、端正生活態(tài)度，謹記工作職責

健康和文明的生活態(tài)度越來越受到人們的關(guān)注和重視，作為一名當代大學生，我們的生活態(tài)度應(yīng)該是更積極的，意志是更堅定的，要正確面對現(xiàn)實，并對自己和社會要有高度的責任感。在實習期間，車間溫度經(jīng)常是達到三十多攝氏度，加料加到胳膊酸痛;在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘不過氣···這些苦我們都抱怨過，但我們沒有退縮，看著藥片一片片從機器中出來，我們滿足地笑了，因此我們不再怕臟怕累，認真謹慎地做好每一項工作，從不松懈。

四、處理好人際關(guān)系，關(guān)心愛護身邊的每一個人

良好的人際關(guān)系是我們前進和發(fā)展的重要條件，因此作為一名當代大學生的我在處理好自己的人際關(guān)系，還協(xié)助、引導身邊的人奮發(fā)有為、積極進齲

五、把個人價值置于社會價值中

實習是對一個應(yīng)屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。

藥廠實踐報告篇三

為了鞏固課堂教學成果，掌握課程知識，學院為我們組織了這次的藥學實習。在這個暑假中，我們一行19名大學生來到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進行了為期14天的參觀實習。在老師的教導下，我們通過實地考察、認真學習、觀看生產(chǎn)流程等方式，理論聯(lián)系實際學到了許多課本中沒有的知識。

7月12號我們來到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進行生產(chǎn)實習，通過實習動員大會，我們對這個公司有了比較深入的了解。

日升昌藥業(yè)始創(chuàng)于1999年8月山西太原，20xx年總部遷至南京。目前已是一家擁有2大gmp生產(chǎn)基地、5家營銷公司及1個藥物研究中心的大型藥業(yè)集團。日升昌公司擁有粉劑、散劑、預(yù)混劑、顆粒劑（含中藥提取）、口服溶液劑（含中藥提取）、小容量注射劑、大容量注射劑、消毒劑（固體、液體）、殺蟲劑（固體、液體）、中藥提取（甘草流浸膏）、添加劑預(yù)混合飼料等10大gmp生產(chǎn)車間、12條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力可達10萬噸以上，是中國動保行業(yè)一次性通過gmp認證劑型最多的企業(yè)。

公司先后開發(fā)出“芪蘭囊病飲”“三林合劑”“替磺先”“清宮促孕寶”等市場上家喻戶曉的知名產(chǎn)品;其中“芪藍囊病飲”“清宮促孕寶”等成果獲國家發(fā)明專利，目前公司在“高濃度復(fù)方磺胺真溶液技術(shù)”、“大家畜不孕不育技術(shù)”、“復(fù)合高濃度多維溶液劑”、“誘食促長技術(shù)”、“生物控蚊技術(shù)”等領(lǐng)域仍處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

1。gmp車間參觀

12號下午，我們參觀了固體制劑車間，在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)歷給我們講了制劑的分類：顆粒劑、片劑、膠囊劑。顆粒劑的生產(chǎn)過程為：去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝→外包裝。片劑的生產(chǎn)過程：壓片→內(nèi)包裝→外包裝，包裝材料為躺椅薄膜等。其設(shè)備主要有壓片機、總混機、制粒機。后來在液體生產(chǎn)車間我們參觀了水純化的過程：一般水→機器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機器過濾→紫外線殺菌，依次使用的為石英石過濾器活性炭過濾器機器過濾器。潔凈區(qū)溫度一般在18—26攝氏度。濕度為45%—60%。

2。車間生產(chǎn)實習

13號我們開始了正式的實習生活。我們19個人被分成了兩組，分別被分在粉劑車間和口服液車間。第一周，我們小組分在了口服液車間。口服液的配制過程我們沒有參加，只做了最后的灌裝和包裝工作。雖然只是看來最簡單的包裝和灌裝，但是也不是想象中那么好做。開始的時候我們貼標簽很慢，

后來慢慢熟悉了貼的方法，速度快了許多，但是會經(jīng)常把標簽貼壞，后來我們經(jīng)過反復(fù)的工作、仔細思考，終于能將標簽貼得快且好。貼過標簽后就要將包裝好的瓶子裝到專門的泡沫盒里，全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝，最后再統(tǒng)一的帖封標裝箱。我是第一次接觸包裝東西，感覺很新鮮、很好玩，所以干的也很帶勁，一點也感覺不到累，但是后來做久了就感到這個工作很無聊和乏味了，所以當時真的很佩服在這個車間里工作的員工，他們中有些人在這里已經(jīng)工作3、4年了。

藥廠實踐報告篇四

1.1 實習單位簡介

xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù) gmp(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。～年兄弟公司 xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

公司現(xiàn)有員工近 300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。

1.2 實習目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。

2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。

精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。

(1)合成部生產(chǎn)一車間

合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2 崗位實習內(nèi)容

(1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

(2) 熟悉車間布局和管線流向

(3) 根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))

(5) 使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機

工作原理：

離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機

工作原理：

電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

工作原理：

干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。

產(chǎn)品生產(chǎn)流程：

7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫

頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反

應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。

頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

在為期幾個月的實習里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力。